线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。可以用来加工用一般切削加工方法难以及加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。
线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚气化，通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。
该机床具有造型美观、结构新颖、性能优越、操作方便等特点，同时刚性好、切削力小、承重量大、运动平稳、操作信赖。由于其成形加工有其*的优点，加上数控水平和工艺技术的不断提高，其应用领域日益扩大：
1、模具的加工，如冲模、锻模、塑料模、拉伸模、压铸模、挤压模、玻璃模、胶木模、陶土模、粉末冶金烧结模、花纹模等等。
2、航空、宇航、机械等部门中高温合金等难加工材料的加工。
3、微细精密加工通常可用于0.01-1mm范围内的型孔加工。
4、加工各种成形刀具、样板、工具、量具、螺纹等成形零件。
5、可加工特殊及复杂形状的零件，由于电极和工件之间没有接触式相对切削运动，不存在机械加工时的切削力，故适宜加工低刚度工件和进行微细加工。当脉冲放电时间短时，材料被加工表面受热影响的范围小，适宜于加工热敏材料。
线切割机床运用注意事项;
1、移动工作台或主轴时，要依据与工件的远近间隔，正确选定移动速度，谨防移动过快时发作磕碰。
2、加工中严禁靠扶机床工作箱，以免影响加工精度。
3、线切前必须承认程序和补偿量是否正确无误。
4、加工中严禁接触电极丝和被切割物，避免触电。
5、查看电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至一般的一半。
6、依据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干与的前提下尽量缩短喷嘴与工件的间隔。
7、加工中机床发作反常短路或反常停机时，必须查出实在原因并作出正确处理后，方可继续加工。修正加工条件参数必须在机床答应的范围内进行。
8、起切时应注意调查判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
