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高速线切割机床的未来会是怎样的发展

发布时间:2020-12-16

  由于中国的机床市场起步较晚,市场经济业发展也较晚,所以一些高速线切割机床还处在原始资本的积累阶段,这些厂家往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,依靠不同品牌的部件商。生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能,这类制造商在中国的东部地区非常之多,再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟,这些不具生产能力的企业还会继续生存,从目前的现状看,国家对此的态度是通过市场的竞争而自然淘汰。特别是高速线切割机床的功能复合化的发展,其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序,工序的复杂也对机床的精度提升有一定的影响。
 
  人工智能早已不是新鲜事,未来也将迎来智能时代,随着智能的发展,机床基层操作工所面临严峻的考验,以机器代替人做简单的工作,在一些工业生产中,已有专门技术型机器人,通过对机器人巧妙的设计,使其在最短时间内做出更大的效率,而对于机器人的维护管理的相关技术,关系着工业机器人的综合成本与可用性,只有将机器人的成本降之低,才能凸显出机器人的最大效率。现在很多大型制造业,如汽车,船舶等都会已应用到机器人,机器人的出现提升了生产效率,也让人类远离了更多的危险环境。机器人的发展势不可挡,相信只要有线切割的需求,在未来必也会加入智能行列。
 
  高速线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。
 
  一、机械部分:
 
  机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构,是提供各部件的安装平台,而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动,来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成,电动机和储丝筒连轴连接转动,用来带动电极丝按一定线速度移动,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移动,导轮安装在线架上,用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构,摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成,一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成,一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。
 
  二、电气部分:
 
  电气部分包括机床电路、脉冲电源、驱动电源和控制系统等组成。机床电路主要控制运丝电动机和工作液泵的运行,使电极丝对工件能连续切割。脉冲电源提供电极丝与工件之间的火花放电能量,用以切割工件。驱动电源也叫驱动电路,由脉冲分配器、功率放大电路、电源电路、预放电路和其它控制电路组成。是提供电源给步进电机供电的专用电源,用来实现对步进电机的控制。控制系统主要是控制工作台拖板的运动(轨迹控制)和脉冲电源的放电(加工控制)。
 
  三、工作液系统部分:
 
  工作液系统一般由工作液箱、工作液泵、进液管、回液管、流量控制阀、过滤网罩或过滤芯等组成。主要作用是集中放电能量、带走放电热量以冷却电极丝和工件、排除电蚀产物等。

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