快走丝线切割加工是一种在现代制造业中广泛应用的高精度加工技术。它利用细丝线穿过工件并通过电脉冲进行切割，能够实现对各种材料的精确切割和形状加工。
一、 什么是快走丝机床？
快走丝机床是电火花线切割机床的一种。其基本原理是利用连续移动的金属丝(称为电极丝，通常为钼丝)作为工具电极，通过脉冲性火花放电来腐蚀、切割导电材料，从而获得所需形状的零件。
“快走丝”这个名字形象地描述了其核心特征：
电极丝在切割过程中会快速地往复运动。电极丝从供丝筒放出，经过导向轮和加工区域，最后被收丝筒回收，如此高速循环运行。
二、 核心工作原理
1.放电腐蚀：机床通过电极丝与工件之间的脉冲火花放电，产生瞬间的高温，将工件局部的金属材料熔化甚至气化，从而实现切割。
2.非接触加工：电极丝与工件之间始终保持一个微小的放电间隙，没有直接的物理接触力，因此可以切割极硬、极脆的材料。
3.数控轨迹：工件被装夹在数控工作台上。控制系统根据预先编好的程序，精确控制工作台在X、Y轴方向的移动轨迹，从而切割出各种复杂的二维形状。
三、 主要特点
1.加工成本低：电极丝(钼丝)可重复使用，加工成本远低于“慢走丝”机床的一次性电极丝。
2.高效率：由于其走丝速度快，排屑效果好，在大厚度切割和粗加工时效率较高。
3.适用材料广：只要是导电材料，无论其硬度如何(如淬火钢、硬质合金、模具钢等)，都可以加工。
4.复杂形状加工：能够方便地加工出各种复杂形状的冲压模具、样板等二维零件。
5.国产化程度高：国内技术非常成熟，设备价格相对便宜，市场保有量大。
四、主要应用领域
快走丝机床因其经济实用的特性，在中国制造业中应用极其广泛：
1.模具制造：是其主要应用领域，如加工冲压模具(冲头、凹模)、挤压模具、塑胶模具的镶件、滑块等。
2.零件加工：用于加工各种异形孔、窄槽、复杂形状的二维零件。
3.样板制作：加工各种测量和检验用的样板、卡板。
4.新产品试制：用于切割特殊材料或形状的样品，周期短，成本低。
5.下料：替代部分激光切割或线切割，用于下料。
