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一台电脑可以同时控制多台线快走丝线切割床

2017-08-25

   快走丝线切割是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而快走丝线切割与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑,而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进给,以保持快走丝线切割与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙。

  
     快走丝线切割主要特点
  
  1、支持图形驱动自动编程,无需接触代码,只需要对加工图形设置加工工艺,便可进行加工;同时,支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码;
  
  2、多种加工方式可灵活组合加工(连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式)
  
  3、XYUV4轴可设置换向,驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等模式;
  
  4、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态;
  
  5、加工预览,加工进程实时显示;锥度加工时可进行三维跟踪显示,可放大、缩小观看图形,可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况;
  
  6、可进行多次切割,以提高光洁度。
  
  7、带有用户可维护的工艺库功能,使多次加工变得简单、可靠;
  
  8、锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术,可以方便的进行上下异形面加工,使复杂锥度图形加工变得简单而;
  
  9、可以驱动4轴运动控制卡,工作稳定可靠;
  
  10、支持多卡并行工作,一台电脑可以同时控制多台线快走丝线切割床;
  
  11、快走丝线切割具有自动报警功能,在加工完毕或故障时自动报警,报警时间可设置;
  
  12、支持清角延时处理,在加工轨迹拐角处进行延时,以改善电极丝弯曲造成的偏差;
  
  13、支持三种加工模式:普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式;
  
  14、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工,短路自动回退等故障处理;

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