中走丝机床的修刀功能，修刀也是多刀切割，*刀用于切割，接下来的几刀用来修光洁度，所以使用中走丝机床可以达到的光洁度高。由于中走丝电火花线切割使用的电极丝是反复放电使用。在使用修刀功能时，随着切割面积的加大，电极丝产生拉丝和电极丝损耗，电极丝会越来越细，zui后会影响到工作的精度和后几次的放电切割效果。所以为了得到高的精度，每次开始切割之前测量一下钼丝的实际直径。新钼丝在切割完引导线后，正式切割工件前，建议紧一紧钼丝。如果钼丝已经反复使用了较长一段时间，需要测量钼丝的直径和圆度，如果电极丝损耗厉害时，换新的电极丝。
目前市场中走丝机床厂家非常多，用户在中走丝机床选择的过程中，如果一不注意，就会被一些不太清楚的误区所误导，下面我们一起来看看这几大误区：
1.看光洁度：新机床无论是步进驱动还是伺服驱动只要多次修刀，电源没有附加功能的情况下，表面光洁度基本上差不了多少。甚至个别采用步进驱动中丝的厂家加工的零件通过喷砂处理后光洁度比伺服驱动中丝还要好。
2.看效率：加工电流和效率成正比；以0.18mm直径的钼丝为例，目前它能长期切割的承受加工zui大电流为6-8A大小。瞬间电流和效率可以再加大，但这样的话钼丝损耗会很大而且表面光洁度也会非常差，没有任何实际意义。
3.看精度：新机床无论采用步进还是伺服驱动切割的精度都是差不多的，但是随着时间的推移，步进驱动切割的精度是远远没有伺服驱动切割精度高的。所以很多人认为步进机床和伺服机床差不多，但是当连续切割多个零件的稳定性或一致性精度：在进行十几个甚至几十个相同零件的批量连续加工时，或者是连续加工跳步模时尺寸的一致性尤为重要；当然需要注意！这里所讲的连续加工是指不允许有操作者人为的检测和补偿钼丝直径等操作；
4.只讲中走丝机床的切割质量，却从不讲对操作人员技能的依赖：中走丝机床的加工质量再好，如果必须依赖操作人员的个人技能才能实现，这样的中走丝机床只能是低端产品，操作人员固然重要，但其机床操作的便捷性同样重要。
以上就是介绍“选择一台中走丝机床的几点误区”。
