随着中走丝行业越来越快发展，它的工艺要求也越来越高，现在我们就来了解下中走丝的基本工艺要求都有哪些吧!
目前，中走丝的多次切割技术有了长足的发展，加工质量的明显提高引起了众多制造商和用户的注意。中走丝电火花线切割多次切割后工件表面光洁度虽然提高了，但该类机床的切割精度比低速电火花线切割机床仍存在较大差距，且精度的保持性也需进一步提高。
中走丝其作业原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的反转方向以必定的速度移动，装在机床作业台上的工件由作业台按预订操控轨道相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间老是坚持必定的放电空隙且喷洒作业液，电极之间的火花放电蚀出必定的缝隙，接二连三的脉冲放电就切出了所需形状和尺度的工件。中走丝技术在这里指出，“中走丝”电火花线切开机比快走丝电火花线切开虽加工质量有明显提高，但它依然归于高速走丝电火花线切开机的领域，切开精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的坚持性也需求进一步提高。“中走丝机”具有结构简略、造价低以及运用耗费少等特色，因此也有其生计的空间，执行的规范依然是高速走丝机的相关规范，必定要脚踏实地。
究其原因在于：大多数“中走丝”机床都是对现有的高速电火花线切割机床运丝系统进行了改进，但其基本结构仍没有质的变化;由于电极丝的反复使用，在切割过程中必然存在电极丝的损耗，从而影响放电间隙并zui终降低了切割精度;多次切割加工对于大部分端子模、冲压模的凹模，加工效果明显，无论精度、粗糙度均有明显提升，操作也比较简单。
对于凸模加工，工艺性较强，操作经验很重要，有些体积大、材料厚的凸模加工还有待积累加工经验。此外有关理论修正量与实际修正量的差异与规律及高精度中走丝线切割机床的放电机理等问题还有待于进一步改进。
