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中走丝技术的出现是机床行业中的一次革命

2018-12-21

  这里的中走丝不是我们所想象的走丝速度在高速和低速之间,而是大家不太熟悉的复合走丝线切割机床,也就是这种机床在进行加工时采用高速走丝,达到八到十二秒每米。精加工时采用低速走丝,速度为一到三米每秒,这样的速度在工作时相对平稳、抖动很小,通过反复切割来减少材料变形及钼丝损耗带来的加工工件的误差,从而提高产品质量,这样它的加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机加工出来的产品质量之间。

中走丝实际上就是往复走丝电火花线切割机结合低速走丝机的加工工艺技术,使用无条纹切割和多次切割。根据中走丝的实践经历可以得知,不管是在多次切割中还是在头一次中,它的切割任务是高速稳定切割,这样就需要用高峰值电流,使用大电流切割,这样就能获得所需要的较高切割速度。线切割的第二次切割的任务是精修,保证加工工件精度,这就需要利用连续移动的钼丝作电极,把要加工切割的工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成成想要的形状。

中走丝是利用连续移动电极丝,也可以说是作为电极,对加工的工件进行脉冲火花放电蚀除金属,z终实现切割成型目的。而对于加工的工件的质量处于慢走丝和快走丝之间,因此上就称之为中走丝。也可以说中走丝是一种升级产品,也可以这样理解,就是可以多次切割快走丝。但是,对于切割的速度我们不必担心。

中走丝具有很多特点,如多次切割功能、结构简单、造价低、工艺效果好、减少材料消耗。在工作的时候,线切割的切割速度、脉间、功率等都可以在控制系统来调节,达到控制的目的。中走丝和快走丝相比,适用范围更广、方便快捷、更加人性化。中走丝技术的出现,可以算是行业中的一次革命,改善了快走丝加工模具质量上的缺陷,降低成本。所以说,中走丝兼具快走丝和慢走丝二者的优点。

中走丝在使用的时候,具备多次切割的功能,在加工使用的时候,要先对使用的系数进行控制,然后根据编程自动的调节加工的参数,比如说高频的脉宽,脉间,还有几十功率管的数量以及走丝的速度。再有就是再加工的同时,也可以根据具体的操作的要求,人为的更改参数,然后进行适当的调节。 

中走丝机床

(创为中走丝机床图)
 


任何时候我们新接触一个领域都需要一段时间适应和熟悉,在各项技术的学习中也是一样。俗话说,熟能生巧,但是这需要时间为代价,为了快速掌握一项技术,我们平时就需要多做功课,多找方法,今天就为大家介绍几个有关中走丝线切割操作做的一些小技巧,赶快学习一下吧。

一、在中走丝线切割精度要求很高的的东西时候,在有碰边加工的情况下,切割计算长度要加上钼丝半径,因为精度要求较高,尽管钼丝很细,但为了提高精度,提高产品质量,不能忽略这一点误差。

二、可以避免在切割的时候钼丝卡断。再就是机器水箱里面需隔一两天检查一次,主要检查工作液的状况。

三、定期检查导电块,看到槽痕太深,就需要更换,因为槽痕太深,切割丝会被卡断。如果看到切割丝变成旋形的也需要立马更换,否则会影响切割工艺产品的质量。

四、切个一个很大的工件时,要看机床的长度够不够工件被切割完,z好在自己动手计算。工件一边碰边清零,摇到对面的边的结果除以二。

五、切割铝,如果切割的铝的量比较少,那只需要准备一个矮一点的导电块。加工时,需要过半个小时往钼丝上刷点煤油,刷煤油的目的是为了清洁钼丝上的氧化。也可以使用其他的东西清除表层的氧化铝。在割铝的时候可以把钼丝揉成团,再把这个团压扁,后放在导点块上,十分好用,成本也很低。

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