电火花成型机加工精度高，光洁度高，速度快

　　
　　
　　苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
　　
　　电火花成型机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。
　　

（电火花成型机产品图）

　　电火花成型机主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高，速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有*的实用性功能。
　　
　　电火花成型机特点：
　　
　　1、电火花成型机主轴z大通孔42。大幅度提高生产效率，加工零件表面粗糙度*。
　　
　　2、刚性好，抗震性强，排屑排水方便，操作宜人。
　　
　　3、全伺服系统，X，Z向轴驱动采用伺服电机。
　　
　　4、全气动控制，减轻操作人员劳动强度，提高生产效率。
　　
　　5、主轴无级变速，电火花成型机采用高性能变频器控制变频主电机，可进行恒线速切削。
　　
　　6、切削强劲，合理的导轨、丝杠中置布局，使本机具有良好的重切削性能。
　　
　　7、铸件采用树脂沙工艺，具有良好的抗磨性，导轨精磨后硬度达53°以上。
　　
　　8、排刀结构，换刀速度快，重复精度高。可加装电动选择刀架.
　　
　　9、电火花成型机采用多楔带传动方法，大大提高了机床抗震性能。
　　
　　10、三防治漏，封闭罩壳。高速切削，强劲冷却液，滴水不漏。
　　
　　11、拉紧式仪表夹头，主轴自带卡盘安装法兰，客户可以自主加装卡盘。