线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。
线切割机对于使用环境的要求是很高的，要求一年四季工作环境内的温度变化要很小，如果工厂里面的阳光特别充足，经常会有特别刺眼的阳光通过窗子直接照射进来的话，那么会对机床的工作造成不好的影响，因此工厂的位置一定要选择好，使用这种机器要求是非常多的，哪一个要求没有达到的话，都是不能够发挥机器的作用的。如果需要加工十分精密的零件时，对温度的要求会更加严苛，应控制在在二十摄氏度左右的环境下对零件进行加工。
线切割机的加工原理，是通过电极丝放电对工件产生电腐蚀现象进行切割，那么在对工件切割的过程中，电极丝也会发生电腐蚀，表面被腐蚀的坑坑洼洼，张力变小，质量也变小，这就是丝损。
线切割的丝损分为两种，一种是机械方面，一种是电气方面。机械方面：市面上的快走丝和中走丝线切割机床都采用往复走丝机的结构，电极丝的运行速度很快，对导轮与导丝条之间的摩擦会对丝损产生影响。在导轮与导电块长期使用后，电极丝与导轮的接触表面会割下一条槽，从而加大电极丝与导轮导电块之间的摩擦，引起丝损增大或导致断丝现象，因此在导轮与导电块长期使用后不要贪图便宜，要及时更换。
对电极丝必须使用正品，好的钼丝具有良好的电导率、热导率和张力，这将有助于降低电极丝的损耗。在机床上，重要的是切削液的使用，它起着排屑、冷却和保护钼丝等作用，因此好的切割液配上合适的切割液，对降低丝损具有重要的提升作用。
从电的角度来看，参数对丝损肯定是有影响的，说白了就是切削电流越大，丝损肯定也越大，并且二者成正比。另外电柜线路老化也会增加钼丝损耗。
