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  快走丝机床加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑,而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进给,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙。
 
  快走丝机床性能:
 
  1、机床床身采用树脂砂铸件,经过二次回火变形小,强度大。
 
  2、具有性能稳定,输出功率大,切割速度快,表面光洁度高,钼丝损耗小等特点。较低的钼丝损耗,大幅度降低加工成本。
 
  3、编控一体化:复杂图形可经CAD转换DXF图,加工图形实时跟踪,多种加工状态显示,还具备停电记忆,短路回退,断丝保护,自动停机,任意角旋转等功能。
 
  4.采用品牌线切割变频器控制运丝电机,无极调速,配合感应开关无触点换向,换向时无火花干扰,无换向噪声,电机运行平稳,提高机床工作可靠性和安全性。
 
  参数:
 
  主要技术参数:
 
  1.工作台外型尺寸:1000×650mm
 
  2.zui大切割厚度:500mm
 
  3.zui大锥度: 6º/80mm
 
  4.zui大承载重量:900kg
 
  5.X、Y轴坐标行程:500×630mm
 
  6.钼丝运行速度:11m/s
 
  7.工作台移动肪冲当量:0.001mm
 
  8.工作液:DK-1、DK-4南光
 
  9.供电电源:380V.50Hz(220V.50Hz)
 
  10.机床消耗功率:<2KVA
 
  11.主机重量:2400kg
 
  12.主机外型尺寸:1720×1680×1700
 
  13.加工精度:按GB/T 7926-2005标准。
 
  14.加工精度0.015,表面粗糙度Ra≤2.5um。

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