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简单聊下对中走丝机床加工的了解

2018-01-08

   中走丝机床跳步,指的是在一个工件上面的不同位置做多次切割。因此在编程的时候一次把所有的切割轨迹编好,HF系统或者是AUTOCUT系统等,都可以在CAD或自带的画图软件里面把加工轨迹画好。然后做引线,做引线的时候注意规划下切割顺序,计算下怎么切割减少空走时间。把所有的引线都做好,然后执行,生成G代码。然后找准*个起割点,就是你画的*条引线的起始位置其他的位置都是参考这个点的。别弄错了。*条轨迹加工好。把钼丝拆掉。在软件上点击“空走”,“正向空走”。中走丝机自动走到第二条引线的起始位置。穿钼丝,切割。直到所有的轨迹都加工好。

  
  中走丝机床加工你了解多少?下面就给大家说一下这块知识吧。
  
  1.中走丝机床加工工作台或主轴移动时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。
  
  2.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。
  
  3.起切时应注意观察判断加工稳定性,发现不良时及时调整。
  
  4.加工过程中,要经常对切割工况进行检查监督,发现问题立即处理。
  
  5.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
  
  6.检查喷流选择是否合理,粗加工时用高压喷流,精加工时用低压喷流。
  
  7.加工中中走丝机床发生异常短路或异常停机时,必须查出真实原因并作出正确处理后,方可继续加工。
  
  8.中走丝机床编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
  
  9.检查电极丝的送进速度是否恰当。
  
  10.中走丝机床加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。

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