由于中走丝在切割的时候，中走丝冲水使工件受到压力较大，单纯用铜片塞紧来保证导电和固定容易出现铜片塞得太松，固定不可靠、导电不稳定或铜片塞得太紧，损伤工件表面、破坏形位公差。所以可以借助胶水来保证被切割部分与母体材料的固定。
在采用中走丝切割机加工高硬度、高精度和高复杂度小型工件时，按上述方法进行线切割加工工件余留部位的精密切割，是一种行之有效的方法，而且这种方法经济简便，有效改善并提高精密线切割加工质量。
现在我们来讲讲，中走丝使用过的液体怎么排放好：
1.加工液的选用
选用环保型的切割液是很有必要的，真正的绿色环保的加工液不能含有亚硝酸钠、亚硝酸银、六钾铬、重金属等有害物质及污染源。市场上大多数的切割液是一种“半合成的溶水油”，含有大量的非标矿物油，这就不能称为真正的环保切割液。
2.中走丝机床工作区清洗
我们在实际的加工生产中，旧液中含有大量的钼、铁、碳粉、油泥等金属混合粉末和杂质，同时水箱死角和管道、泵阀滤网內部也累积了一定的费屑和污物。在换液的时候，需要对水箱、工作台和管道进行清洗，可加入一些洗洁精，就可以做到*清洗。
3.切割液过滤方法
过滤出固废渣：
1）将旧液用无纺布过滤，依靠液体的重力透过无纺布，隔离油泥等杂物。
2）可过滤出油泥、固体颗粒物。 3）有条件的用户可买一台便携式滤油机，将旧液分两次过滤。
4）滤出的油泥、固体颗粒物集中盛放。
5）假设有300公斤的旧液体，在两次过滤后可滤出约60公斤颗粒物和油泥。
6）依据固废的处理规范，颗粒物和油泥固废，装好尼龙袋，分类垃圾处理。
4.稀释及排放
比如剩下多少公斤液体，需要加入10倍自来水稀释。这样几乎没有污染，稀释后的液体*可以直接排放；也可用于循环二次使用，也可以工业地板洗涤、厕所洁具的清洗。
